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febrero 14, 2025

Grupo Campezo expone avances en la implementación de mezclas sostenibles en la última reunión de ATEB

Grupo Campezo ha participado en la último evento técnico organizado por la Asociación Técnica de Emulsiones Bituminosas (ATEB) que ha reunido a destacados expertos del sector para compartir avances recientes en la implementación de mezclas templadas con emulsión bituminosa en España.

Asfaltia, empresa especializada de Grupo Campezo, es un referente en innovación tecnológica y desarrollo de mezclas sostenibles. Marisol Barral, Responsable de I+D+i de Grupo Campezo ha compartido uno de nuestros casos de éxito en aplicación de mezclas con material recuperado de asfalto.

En concreto, se trata de la rehabilitación estructural del firme de la GI-2135 entre los P.K. 2,790 y 4,870 entre Leaburu y Lizartza, con categoría de tráfico T3. Se pavimentaron varios tramos de prueba aplicación con mezclas templadas y en caliente con diferentes tasas de material recuperado de asfalto procedente de microfresado de la capa de rodadura de la AP-8.

Ver más info del proyecto AQUÍ.

Asfaltia, a la vanguardia en el Diseño, la fabricación y la puesta en obra de mezclas asfálticas, cuenta con un potente Departamento de I+D+I y un Laboratorio de Investigación Central, equipado con la última tecnología .

La planta asfáltica de Andoain es gestor autorizado de material de fresado desde marzo de 2019 por el GV y está autorizada para realizar operaciones de valorización (R5) y de recogida y almacenamiento (R12 y R13)

Mezclas Templadas: Sostenibilidad aplicada en carreteras

Requieren menor temperatura de fabricación y son capaces de reutilizar hasta el 100% de materiales de fresado.

Con la misma temperatura de sobrecalentamiento de los áridos, se puede reutilizar más cantidad de fresado fabricando mezclas templadas, debido a la menor temperatura final de la mezcla, en iguales condiciones de humedad del fresado.

Presentan características similares a las mezclas en caliente, dependiendo de la tasa de fresado que contengan.

Las mezclas templadas son más deformables que las mezclas en caliente, por la consistencia final del ligante residual. A medida que en su composición presenta más material de fresado, su deformabilidad es menor.

Las mezclas templadas presentan valores de ITSR y Resistencia a Tracción menores que las mezclas en caliente. Las mezclas templadas son más dúctiles que las mezclas en caliente a igual tasa de RA, a medida de aumenta la tasa de fresado esta ductilidad disminuye.

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